三、技术引进对我国光学加工的促进
我国引进光学加工设备和技术,主要是从日本、德国、韩国等国家引进,也有部份是从英国和美国引进的。
四、光学加工实力及存在问题
我们将在下面分析一下我国光学加工行业的实力和存在问题。
光学加工手段,随着光电行业的发展,进入二十一世纪后,有较大发展和充实。光学加工工业存在的主要问题如下:
a.光电事业有了很大发展,研制出不少具有世界先进水平的产品。产品虽然研制出来,但是投入批量生产却很难。其主要原因是产品设计和工艺设计脱钩,配合不当。我们在工艺上的研究还很浅,在光学加工方面还没有形成一个完整的工艺体系。
b.生产手段是对生产力影响的重要因素。
制造水平低是和设备有关的。光学加工设备的数量不均衡是一个原因,而更重要的是很多设备加工效率低,精度差,有30%以上的设备上仿苏设备和国产设备,国产设备原型机多为日本和韩国设备,其中一部分设备根本没有投入生产。而从现有的设备和检测仪器看:不能满足发展的需求。
c.多年来,我国光学行业沿袭着一种不正常的观念。即重视产品设计和研究的技术人员,而从事工艺设计和制造技术人员却得不到足够的重视。这样,从事工艺科研的人员减少,从而影响了加工水平的提高。
d.近年来,很多光学厂进行了改造,但在光学加工技术引进和技术改造方面的项目还不多,同时,国有企业在这方面的投入很不够,没有一定的投资强度,就不可能形成强有力的生产基础,达到预期的产出目的。
五、发展对策
回顾历史,认识现实,其目的是为了未来的发展。如何发展我们光学加工工业,以适应光学电子仪器行业的发展和市场的需求,提出如下对策:
1、建立完整的光学加工工艺体系:
a.制定工艺方法及确定发展道路
根据产品的发展和市场需求,确定出我们自己的工艺方法和发展道路。开发产品要考虑其有否技术继承性,确定工艺也要考虑其继承性。目前透镜制造日本是以单件加工为主,而德国基本上以成盘为主。那么中国应以什么加工方式为主,确定我们光学加工工艺发展道路?这是建立工艺体系的关键。是光学加工发展和提高的当务之急,否则今天采用单件加工,最佳参数生产线就会闲置一旁;而明天采用成盘加工,日本设备又无用武之地,只有制定出标准的加工方法确定出工艺发展路线,我们方能将有限的资金用于发展重点和缩短发展时间。
b.完善光学加工的工艺结构
确定光学加工的发展道路之后,要根据制定的加工方法和发展道路以及市场需求完善工艺结构。工艺结构应由下面七个部分组成:
(a)加工材料;(b)加工要求;(c)加工设备;(d)加工工艺装置;(e)加工用辅料;(f)加工技术;(g)加工人员水平。
上述工艺结构的七个基元必须匹配得当。对工艺各基元之间的制约关系一定要进行分析和合理设计。
单件生产线所以能受到认可,是由于开始引进时是全面配套引进的。设备、模具、辅料以及人员培训等全按日本的模式引进的,这样才有高效率。国产化不只是仿制设备,而工装,辅料以及人员培训都应配套进行。
c.加强工艺科研
加强光学工艺基础理论研究是提高光学加工技术水平的必要条件。基础理论的研究将会为提高现有加工技术水平奠定有力的基础。过去没有很好的开发光学工艺基础理论的研究,主要是没有独立科研单位。建立光学工艺科研单位,方能保证光学工艺科研顺利进行。
d.相关专业的配合
光学加工技术涉及的学科很多,诸如力学、化学、电子等学科。因此光学加工技术水平的提高与未来的发展都必须有相关专业的配合。如是科研课题攻关,则应由主管部门组织相关专业共同进行,共同享受科研成果;如是学术研究,则应由学会邀请相关学科研究人员参加,共同探讨和论证。
2、培养人才,调整人才结构
对任何一个生产或科研领域,人才都是重要的,而在光学加工领域更为重要,目前,怎样培养出一批即能上机操作,又能编制工艺的工人是很重要的;同时要对现有的光学加工技术人才结构进行调整,一是使原来单一光学技术人员调整为光学、机械、化工、电子等多专业技术方队。这样才能适应发展的需要。二是对现有的技术人员进行知识更新和进行经营和管理方面的知识补课。这样,技术人员才能在制定工艺规程时从经营,价值工程等多方面考虑问题。
3、加强投入
自从改革开放以来,光学行业进行的技术改造和技术引进项目较少,技术提高不大。为改变目前这种落后面貌和适应光学行业的发展以及市场的需求,必需加大对光学加工技术改造和技术引进的投资。没有大的投入,不会有大的产出。
4、企业联合,携手共进
竞争是提高和进步的积极因素,如果我们在竞争的同时,又能联合,携手共进,将使我们的光学制造业能有更大的发展和进步。